فروآلیاژها چیست؟
فروآلیاژها اساساً آلیاژهای آهن با خلوص بیش از حد (معمولاً بالای 50٪) از عناصر انتخاب شده مانند سیلیکون، منگنز، کروم یا نیکل هستند. این عوامل به طور استراتژیک به آهن مذاب در نقطه ای از تولید فلز اضافه می شوند تا ترکیب شیمیایی آن را اصلاح کنند و خواص خاصی را ایجاد کنند.


مشخصات کلیدی فروآلیاژها:
ترکیب : شماره یک مواد حاوی عناصر (به عنوان مثال سیلیکون در فروسیلیسیم) معمولاً بالای 50٪ است.

شکل : فروآلیاژها معمولاً به شکل بالک ، ابعاد قالب شده می باشند.

گریدها: گریدهای مختلف فروآلیاژها با ترکیب عناصر اولیه و مواد اولیه متفاوت در جهت تامین نیازهای منحصر به فرد استفاده می شود.

نقش فروآلیاژها در تولید فولاد:
در طی فرآیند تولید فولاد، آهن مذاب از کوره بلند تحت استراتژی های پالایشی متعددی قرار می گیرد. فروآلیاژها در مراحل مختلف جهت رسیدن به گریدهای خاص فولاد به مذاب اضافه میشوند.

 در اینجا نگاهی اجمالی به چگونگی کمک برخی فروآلیاژهای کلیدی آورده شده است:

فروسیلیس (FeSi): یکی از پرکاربردترین فروآلیاژها، FeSi با حذف اکسیژن از آهن مذاب، اکسید زدایی را تکمیل می کند، سیالیت را بهبود می بخشد و استحکام و قابلیت ریخته گری فلزات را افزایش می دهد.

فرومنگنز (FeMn): منگنز یک جزء حیاتی برای گوگرد زدایی فلزات است و خواص نورد گرم را بهبود می بخشد. مواد با محتوای منگنز بالاتر باعث افزایش قدرت، سخت شدن و مقاومت در محصول نهایی فلزی می شود.

فروکروم (FeCr): کروم یک عنصر کلیدی برای تولید فولاد ضد زنگ است. کروم اضافه شده به فولاد باعث مقاومت در برابر خوردگی ، مقاومت الکتریکی در دمای بالا و مقاومت در برابر سایش را افزایش می دهد.

فرونیکل (FeNi): نیکل برای افزایش استحکام و مقاومت در برابر خوردگی به فولاد، اضافه می شود. FeNi در تولید فولادهای با کارایی بالا مانند فولادهای مورد استفاده در تجهیزات برودتی نقش مهمی دارد.